Решения за LED улични светлини

За да се решат тези съществуващи проблеми, се препоръчва производителите на улични лампи да започнат с основни материали и да решат проблема с мощни LED източници на топлина отвътре навън. Например, когато излъчващият светлината компонент е свързан към алуминиевата основа, топлопроводимото лепило играе ключова роля. Някои производители смятат, че топлопроводимостта на топлопроводимия филм или топлопроводимата подложка е по-добра и дебелината на филма трябва да бъде възможно най-дебела, но те не мислят за топлинното съпротивление. Без значение колко добра е топлопроводимостта, термичното съпротивление на дебелината на филма е безполезно. Освен това' топлопроводимият адхезивен филм или мекото топлопроводимо уплътнение не могат наистина да се придържат към основата и всъщност има много пори на свързващата повърхност. Тези пори изглеждат като кухи въздушни джобове, когато се гледат под електронен микроскоп, което е друга форма на термично съпротивление. С толкова голямо термично съпротивление, което пречи на топлопроводимостта, ефективността на разсейването на топлината и топлопроводимостта практически намалява.

Ако топлоустойчивостта е ниска, е необходимо да се използва топлопроводимото лепило и се препоръчва меко керамичното топлопроводимо лепило за конструкция на ситопечат. Меко керамичното топлопроводимо лепило за конструкция на ситопечат се различава от традиционното ламинирано топлопроводимо лепило. Меко керамичното топлопроводимо лепило е меко и полутечно. Когато чистачката за ситопечат се нанесе върху алуминиевата основа, топлопроводимите частици ще проникнат в порите на повърхността на субстрата. Попълвам го. По този начин ще се образува напълно равна повърхност без пори и тя ще бъде напълно залепена към LED епитаксиалния субстрат. По този начин термичното съпротивление се намалява до минимум и топлината може бързо да се пренесе, което естествено намалява околната температура на LED матрицата, удължава живота на епитаксията и значително забавя появата на разпадане на светлината. В допълнение, поради пластичността на меката керамична термо боя за конструкция на ситопечат, тя ще се промени с термичното разширение и свиване на алуминиевата основа по време на печене или претопяване при висока температура. Напрежението е много малко и няма да доведе до изкривяване или изкривяване на алуминиевия субстрат. Ще се спука.

Препоръчва се използването на мека керамична топлоотвеждаща боя за LED лампи за външна защита на LED лампи. Напръсканата мека керамична боя за разсейване на топлина може директно да се напръска от външната страна на LED лампите, а конструкцията е проста и лесна за работа. Той може да се адаптира към различни форми на структурите за разсейване на топлината, а също така може да бъде адаптиран към различни цветове, за да отговори на нуждите на ландшафтния дизайн. Меките керамични частици в пръсканата топлоотделяща боя се обработват нано. Фините частици са не само лесни за работа с пулверизатора, но също така правят топлопроводимите частици на една и съща площ на покритието все по-плътни, а площта, където температурата се изпарява, също се увеличава. Нека топлинната енергия на светодиодните лампи да бъде бързо изведена. Меката керамична топлоотвеждаща боя е термореактивен материал, който отговаря на изискванията за опазване на околната среда и безопасността на RoHS. Процедурата по изграждане е проста и не изисква специално оборудване. След изпичане той е терморегулиращ се и може да издържи дълго време на високата температура на светодиода, без качествено влошаване. LED уличните светлини, LED пейзажните светлини или рекламните билбордове за LED реклами, използвани на открито, също ще се сблъскат с киселинни и алкални щети като вятър и дъжд, киселинен дъжд, птичи изпражнения, въздушен прах, излъчване на черен дим hELlip; и така нататък. Следователно този вид спрей тип мека керамична топлоотделяща боя трябва да има характеристиките на киселинно-алкална устойчивост, а диапазонът на киселинно-алкална устойчивост е между PH3 ~ 11, което може ефективно да предпази външния вид на LED външните лампи от корозия .

Структурата на разходите на LED лампите се подобри с развитието на технологията за опаковане, дизайна на платката за носене и структурата на модула за разсейване на топлината, а качеството непрекъснато се подобрява и разходите също намаляват с развитието на технологиите и търсенето на пазара. Не много производители обаче са инвестирали в подобряване на материалите. Това е свързано главно с историята и навиците на индустриалното и търговско развитие на Тайван' Тайванските производители са добри в производствения процес и дизайна и обръщат по-малко внимание на основните изследователски и развойни материали. Следователно, когато става въпрос за решаване на технически проблеми или намаляване на разходите, той е по-склонен да купува мислене или мислене за управление на производството. В първия момент обаче американските и японските производители ще помислят за прилагането на материали и ще намалят разходите, ще подобрят качеството и ще увеличат печалбите от новаторска гледна точка.